La macchina da taglio semiautomatica MCH YISENRONG è progettata specificamente per l'operazione di taglio di componenti di tipo truciolo. Utilizza due set di CCD come sistema di imaging di allineamento visivo. Acquisendo immagini tramite hardware ed elaborandole per determinare il punto centrale del MARK come base per il taglio. L'intero meccanismo di taglio è costituito dall'asse di regolazione dell'angolo, dall'asse di movimento della piattaforma e dai servosistemi dell'asse di taglio. L'integrazione del sistema di imaging tramite software per PC migliora la qualità e l'efficienza del taglio. Sono disponibili il carico e lo scarico manuale e la funzione di preriscaldamento della piattaforma.
La dimensione per il taglio di prodotti relativamente spessi può essere personalizzata e sviluppata.
Dimensioni massime dell'attrezzatura: 1.100 mm di larghezza x 1.050 mm di profondità x 2.000 mm di altezza (inclusa la luce a tre colori)
A. Indossare adeguatamente i dispositivi di protezione.
B. Condurre ispezioni di sicurezza delle apparecchiature.
C. Seguire le procedure operative e le misure di mitigazione del rischio:
Non toccare le parti in movimento (ad esempio, frese, pulegge) con le mani.
Non regolare, misurare o pulire i detriti manualmente durante il funzionamento.
Per le operazioni di collaborazione tra più persone, chiarire la divisione delle responsabilità per evitare l'attivazione accidentale dei dispositivi di controllo.
D. Manutenzione delle attrezzature e preparazione alle emergenze:
Eseguire la manutenzione e la manutenzione regolari.
Pulire l'attrezzatura dopo l'uso; ispezionare le parti usurate (ad esempio, taglierine, cuscinetti) e sostituirle tempestivamente.
Testare regolarmente i dispositivi di sicurezza (ad esempio coperture protettive, interruttori di arresto di emergenza); è vietata la rimozione non autorizzata.
E. Risposta di emergenza:
In caso di malfunzionamento improvviso o incidente, togliere immediatamente l'alimentazione e segnalare l'accaduto; non tentare di riparare l'apparecchiatura mentre è in funzione.
Tempi di consegna: 90 giorni.
Perché è necessario un sistema di allineamento visivo CCD durante il taglio degli elementi riscaldanti in ceramica MCH?
L'interno degli elementi riscaldanti MCH è stampato con microcircuiti stampati. Le linee di taglio devono essere rigorosamente parallele/verticali ai circuiti interni o ai segni stampati. Il sistema visivo CCD può catturare automaticamente i segni sul substrato e correggere la differenza angolare per evitare deviazioni.
Quanto tempo è necessario per cambiare stampi e regolare le macchine quando si sostituiscono prodotti con specifiche diverse?
Il tempo specifico richiesto dipende dal design modulare e dalla funzione di memorizzazione dei parametri del software. La modifica delle specifiche del prodotto richiede solitamente solo 5-15 minuti. Basta caricare il file di programma corrispondente, regolare/sostituire il portante (se sono presenti dispositivi speciali) ed eseguire nuovamente la corrispondenza del modello CCD.
Quali sono le precauzioni per la manutenzione quotidiana?
Manutenzione giornaliera: pulire la polvere/detriti di ceramica nella zona di taglio; Controllare se i fori di aspirazione del vuoto sono ostruiti; Controllare il filtro dell'acqua di circolazione dell'attrezzatura per il taglio dell'acqua.
Manutenzione settimanale: pulire la lente CCD; Supplemento di grasso ad alta precisione per le viti e le guide; Controllare l'usura degli utensili da taglio/delle ruote abrasive.
Manutenzione mensile: controllare la pressione della linea del gas e le prestazioni della pompa del vuoto; Calibrazione del sistema di visione e del sistema di coordinate d'albero.
Per garantire zero perdite durante il trasporto a lunga distanza,
La macchina da taglio semiautomatica MCH è confezionata in casse di legno compensato completamente chiuse e prive di fumigazione e l'interno è ben trattato per resistere agli urti, all'umidità e al rinforzo strutturale.
Dotato di un sistema di allineamento automatico della visione CCD ad alta precisione;
Progettato specificamente per substrati ceramici come allumina/nitruro di alluminio, con taglio/rivestimento stabile;
La lavorazione ad alta efficienza riduce significativamente il tasso di scheggiatura ai bordi
Indirizzo
Stanza 101, n. 35-6, Xinjing Road, distretto di Haicang, città di Xiamen, provincia del Fujian, Cina
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