Impilatore automatico MLCC

Applicazione:

La macchina di laminazione viene utilizzata per tagliare la pellicola vuota della pellicola ceramica laminata e la pellicola ceramica stampata in pezzi quadrati, quindi afferrarli e allinearli con un braccio meccanico. Successivamente vengono laminati e pressurizzati secondo il programma impostato per formare un blocco con la struttura interna dell'MLCC.

Il principio di funzionamento è installare il rotolo di pellicola ceramica vuota nella giusta posizione di srotolamento della macchina laminatrice; Dopo la stampa, il rotolo di pellicola ceramica viene installato nella posizione di srotolamento sinistra della macchina laminatrice; Quindi, in base ai requisiti del processo, viene impostato il programma e il braccio del robot di pelatura afferra diversi film. Dopo l'allineamento automatico, i film vengono impilati e pressurizzati. Infine, il braccio del robot estrae i blocchi impilati e li inserisce nel vassoio di ricezione.

Dimensioni complessive della macchina: Host 4350mm (L) x1600mm (l) x2500mm (H).

L'impilatore automatico MLCC YISENRONG è costituito da un rack, un meccanismo di trasferimento del rullo lato elettrodo, un meccanismo di trasferimento del rullo lato elettrodo, un piano di lavoro per pelatura lato elettrodo, un piano di lavoro per pelatura lato coperchio, un manipolatore per la gestione della pellicola e un meccanismo di allineamento, un meccanismo di pressione, un manipolatore di ricezione del materiale e un sistema elettrico. Il fondo del rack è saldato con profilati in acciaio, garantendo stabilità e precisione dell'attrezzatura. Altre aree sono progettate con telai profilati e materiali in PVC trasparente per la chiusura, rendendo l'interno visibile e facile da usare.

Condizioni d'uso

Pressione dell'aria compressa 0,5-0,7 MPa

Portata aria compressa 200 l/min

Alimentazione AC 380V+10% 50Hz

Potenza massima di 30 kW

Temperatura 20-30 ℃

Umidità 60 ± 10%

Precauzioni di sicurezza per il funzionamento delle apparecchiature meccaniche:‌

A. Indossare adeguatamente i dispositivi di protezione.‌

B. Condurre ispezioni di sicurezza delle apparecchiature.‌

C. Seguire le procedure operative e le misure di mitigazione del rischio:‌

Non toccare le parti in movimento (ad esempio, frese, pulegge) con le mani.

Non regolare, misurare o pulire i detriti manualmente durante il funzionamento.

Per le operazioni di collaborazione tra più persone, chiarire la divisione delle responsabilità per evitare l'attivazione accidentale dei dispositivi di controllo.

D. Manutenzione delle attrezzature e preparazione alle emergenze:‌

Eseguire la manutenzione e la manutenzione regolari.

Pulire l'attrezzatura dopo l'uso; ispezionare le parti usurate (ad esempio, taglierine, cuscinetti) e sostituirle tempestivamente.

Testare regolarmente i dispositivi di sicurezza (ad esempio coperture protettive, interruttori di arresto di emergenza); è vietata la rimozione non autorizzata.

E. Risposta di emergenza:‌

In caso di malfunzionamento improvviso o incidente, togliere immediatamente l'alimentazione e segnalare l'accaduto; non tentare di riparare l'apparecchiatura mentre è in funzione.

Tempi di consegna: 90 giorni.