Forno integrato di essiccazione e sinterizzazione automatica
Il forno integrato di essiccazione e sinterizzazione automatica YISENRONG viene utilizzato principalmente per la sinterizzazione ad alta temperatura di prodotti a film spesso, inclusa la sinterizzazione in atmosfera d'aria di resistori a film spesso, dielettrici, conduttori, combustione dell'argento di terminali di componenti elettronici, ecc. Può anche essere utilizzato per il trattamento termico a media temperatura di altri prodotti.
Temperatura nominale: 850 ℃; Temperatura massima: 1050 ℃
Altezza effettiva: 140 mm
Larghezza della cinghia a rete: 700 mm
Struttura del forno: adozione di un'ampia camera del forno e di una struttura in muratura realizzata con materiali isolanti ultraleggeri
Carico massimo: 50Kg/㎡
Intervallo di velocità: 70-400 mm/min, velocità tipica del nastro: 170-250 mm/min; Regolazione continua della velocità a frequenza variabile
Elemento riscaldante: riscaldatore FEC a tubo a infrarossi per il riscaldamento, riscaldamento superiore nell'area di essiccazione e riscaldamento superiore e inferiore nell'area di sinterizzazione
Atmosfera di sinterizzazione: aria compressa secca e pulita
Composizione del percorso dell'aria: 11 canali di aspirazione, ciascuno con portata regolabile
Metodo di raffreddamento: per il raffreddamento viene utilizzata una combinazione di raffreddamento dell'isolamento, raffreddamento ad aria e raffreddamento ad acqua e la temperatura dell'acqua della camicia dell'acqua di raffreddamento viene controllata in 1 punto
Stabilità del controllo della temperatura: ± 1 ℃
Precauzioni di sicurezza per il funzionamento delle apparecchiature meccaniche:
A. Indossare adeguatamente i dispositivi di protezione.
B. Condurre ispezioni di sicurezza delle apparecchiature.
C. Seguire le procedure operative e le misure di mitigazione del rischio:
Non toccare le parti in movimento (ad esempio, frese, pulegge) con le mani.
Non regolare, misurare o pulire i detriti manualmente durante il funzionamento.
Per le operazioni di collaborazione tra più persone, chiarire la divisione delle responsabilità per evitare l'attivazione accidentale dei dispositivi di controllo.
D. Manutenzione delle attrezzature e preparazione alle emergenze:
Eseguire la manutenzione e la manutenzione regolari.
Pulire l'attrezzatura dopo l'uso; ispezionare le parti usurate (ad esempio, taglierine, cuscinetti) e sostituirle tempestivamente.
Testare regolarmente i dispositivi di sicurezza (ad esempio coperture protettive, interruttori di arresto di emergenza); è vietata la rimozione non autorizzata.
E. Risposta di emergenza:
In caso di malfunzionamento improvviso o incidente, togliere immediatamente l'alimentazione e segnalare l'accaduto; non tentare di riparare l'apparecchiatura mentre è in funzione.
Tempi di consegna: 90 giorni.
1) Progettazione integrata
La zona di essiccazione e la zona di sinterizzazione sono integrate.
Processo completo di essiccazione e sinterizzazione.
Riduce l'intervento manuale tra i processi e le perdite di gestione.
2) Controllo preciso della temperatura
Controllo della temperatura multizona in modo indipendente con uniformità della temperatura.
Curve di riscaldamento programmabili, supportano le impostazioni del processo multistadio.
3) Trasporto stabile
Il trasporto di precisione garantisce un funzionamento regolare.
La velocità di trasporto è regolabile, adatta vari prodotti e processi.
Adatto per la produzione di massa continua.
4) Ampia compatibilità
Compatibile con varie dimensioni e forme di componenti in ceramica.
La larghezza di trasporto e l'altezza della camera del forno possono essere adattate alle esigenze del prodotto.
5) Risparmio energetico e sicurezza
Materiale isolante termico ad alta efficienza, riduce al minimo la perdita di calore.
Protezioni multiple di sicurezza con allarme automatico di sovratemperatura. Dotato di sistema di scarico dei gas di scarico, soddisfa i requisiti di protezione ambientale.
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